في إنتاج زيت البرمز، المكان المرجح لتحديد نطاق نقاء الزيت ونسبة الزيت الموجودة في البقايا هي المصفاة المركزية. عملية فصل الطرد المركزي تعتمد على الفرق في الكثافة بين المكونات المختلفة في المخلوط الزيتي المائي. عندما يدور المخلوط في مجال قوة دورانية، تشكل الطبقات المختلفة بناءً على فروق الكثافة بين الماء، والدهون، والشوائب الصلبة. على سبيل المثال، يتركز الزيت، ذي كثافة أقل، في الجزء العلوي، في حين تتراكم الشوائب الصلبة، ذات الكثافة الأكبر، في الجزء السفلي.
المصفات المركزية الحلزونية تتضمن بروتوكولًا حلزونيًا داخليًا που يساعد في نقل الشوائب الصلبة. في المقابل، المصفات المركزية الصفائحية تتكون من عدد كبير من الصفائح المتداخلة التي تزيد من مساحة التلامس والتحسين من كفاءة الفصل. إن تصميم الهيكل له تأثير كبير على أداء المصفات المركزية في وفرة البروتين في زيت البرمز.
هناك اختلافات كبيرة في قدرة المعالجة بين المصفات المركزية الحلزونية والمصفات المركزية الصفائحية. المصفات المركزية الحلزونية عادة ما تكون متاحة لمعالجة كميات أكبر من المواد الخام ذات النسبة المرتفعة من الشوائب. في حين أن المصفات المركزية الصفائحية تتميز بقدرة فحص عالية واستخراج زيت نقي من المكونات المائية.
من حيث استهلاك الطاقة، المصفات المركزية الحلزونية عادة ما تكون أكثر استهلاكًا للطاقة بسبب حركة بروتوكولها الداخلية. أما الصيانة، فالمصفات المركزية الصفائحية تتطلب صيانة دورية أكثر تعقيدًا نظرًا لعدد كبير من الصفائح المتداخلة. يوضح الجدول التالي المقارنة بين المصفات المركزية الحلزونية والمصفات المركزية الصفائحية:
| المعيار | المصفات المركزية الحلزونية | المصفات المركزية الصفائحية |
|---|---|---|
| تصميم الهيكل | بروتوكول حلزوني داخلي | عدد كبير من الصفائح المتداخلة |
| قدرة المعالجة | معالجة موارد شائبة عالية | استخراج نقي ومرشح عالي |
| استهلاك الطاقة | أعلى | أقل |
| تشخيص الصيانة | أقل تعقيدًا | أكثر تعقيدًا |
اختيار المصفات المركزية المناسبة يعتمد على عدة عناصر، وتشمل هذه العناصر خصائص المواد الخام (محتوى الماء/المشكلة)، حجم الإنتاج، ورتبة المنتج. إذا كان المحتوى العالي من الماء والشوائب في المواد الخام، فالمصفات المركزية الحلزونية ينصح باختيارها. في المقابل، إذا كنت بحاجة إلى مستوى عال من النقاء من الزيت، فالمصفات المركزية الصفائحية تكون الاختيار الأفضل.
زيادة السرعة يمكن أن تحسن كفاءة الفصل بشكل كبير. ومع ذلك، إذا زادت السرعة بشكل كبير، فقد يحدث تغير في طبيعة الركيزة أو في زيادة امتصاص الشوائب في الزيت. نظرًا لذلك، يجب اختيار السرعة المناسبة بناءً على خصائص المواد الخام والمنشأة.
عندما يكون معدل التغذية كبيرًا، يزداد خطر التهجين والمخلوطات المائية التي ينتج عنها سيءة للنقاء من الزيت. لذلك، من المهم اختيار معدل تغذية مناسب وفقًا لقدرة الفصل في المصفات المركزية.
عندما повышается درجة الحرارة، تنخفض اللزوجة للزيت، مما يسهل فصل الزيت من الماء والشوائب. ومع ذلك، إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة جدًا، فقد تتغير طبيعة الزيت أو تزيد قيمة الأكسدة. لذلك، يعد تحكم درجة الحرارة في فترة العمل عاملًا مهمًا في تحسين كفاءة الفصل.
تحدث التهجين المائي عندما يصبح من الصعب فصل الزيت من الماء بسبب وجود مواد مشددة أو عوامل أخرى. لمنع التهجين المائي، يمكن إضافة عوامل منفصلة أو معالجة التسخين المسبق. هذه الطرق تساعد في تحسين كفاءة الفصل وتحقيق زيت نقي.
يبدو أن الإدارة الذكية والجهازات الش tiếtية للطاقة هي الميلان الصناعية في مجال المصفات المركزية في إنتاج زيت البرمز. من المهم على مهندسي المصانع ومراقبو التقنية أن يراعيوا الفرص في ترقية المعدات لتحسين الكفاءة والاقتصاد في الإنتاج.
للحصول على المزيد من المعلومات حول عملية فصل الطرد المركزي لزيت البرمز والتحسين المستمر، انقر هنا لتحميل دليل تحسين فصل الطرد المركزي لزيت البرمز PDF.