في صناعة الزيوت النباتية، يُعدّ ضغط زيت الكُرَم عملية حساسة تتطلب دقة في التحكم بالضغط ودرجة الحرارة. ماكينات الضغط الفيزيائي الحديثة المصممة خصيصًا للمصانع المتوسطة والصغيرة توفر حلولًا فعّالة توازن بين الإنتاج العالي وحفظ القيمة الغذائية للزيت.
تستخدم هذه الأجهزة مبدأ الضغط المتدرج (من 10 إلى 25 طن/ساعة) مع إدارة دقيقة لدرجة حرارة العجين قبل وبعد الضغط. وفقًا لبيانات من مهندسين متخصصين في مصانع بتركيا ومصر، فإن الحفاظ على درجة حرارة أقل من 65°C أثناء العملية يُحافظ على ما يصل إلى 92% من فيتامين E و 87% من الأحماض الدهنية غير المشبعة — وهي قيمة لا تُقدّر بثمن في السوق الصحي العالمي.
| المنهج | نسبة الحفاظ على الفيتامين E | النسبة المئوية للزيت المستخرج |
|---|---|---|
| الضغط الفيزيائي (مثالي) | 92% | 38–42% |
| الاستخلاص بالمذيبات | 60% | 45–50% |
| الضغط البارد (Cold Press) | 95% | 32–36% |
الفرق الحقيقي ليس فقط في جودة الزيت، بل في قدرة المصانع الصغيرة على التميز في سوق الزيوت الصحية. كثير من العملاء في الشرق الأوسط وشمال إفريقيا يبحثون عن "زيت طبيعي بدون كيميائيات"، وهذا ما تقدمه ماكينات الضغط الفيزيائي بشكل موثوق. كما أشار أحد المهندسين في مصنع مصري: "بعد تحسين عملية التحضير (التقطيع، التجفيف، والتسخين)، رفعنا نسبة الاستخلاص من 30% إلى 40% دون فقدان الجودة."
غالبًا ما يُبالغ أصحاب المصانع في ضغط المادة الخام، مما يؤدي إلى تكسير الخلايا وزيادة نسبة الزيت في البذور المتبقيّة (الـ"Residue Oil"). الحل؟ استخدم ضغطًا متدرجًا + نظام تبريد بعد الضغط. وفقًا لدراسة من مركز تكنولوجيا الزيوت في السعودية، هذا النهج يقلل نسبة الزيت في الرقائق من 12% إلى 6% — وهو اختلاف كبير في الربحية.
“لا تستخدم نفس درجة حرارة ضغط الكُرَم التي تستخدمها للبذور الأخرى مثل السمسم أو عباد الشمس. كل نوع له نقطة حرارية مثالية. ابدأ دائمًا بتجربة صغيرة — 50 كجم فقط — ثم ارفع الكمية تدريجيًا.” — مهندس ميداني، مصر
إذا كنت تعمل في مصنع صغير أو تخطط لبدء مشروع جديد في مجال الزيوت، فهذه التقنية ليست مجرد خيار — بل ضرورة لتنافس في السوق الصحي الذي ينمو بسرعة في منطقة الشرق الأوسط وشمال إفريقيا.
احصل على نموذج تجريبي مجاني + دليل تشغيل عملي باللغة العربية!
ابدأ رحلتك نحو زيت صحي وأعلى ربحية