في صناعة زيت السمسم، لا تُعد العملية الميكانيكية أو الحرارية وحدها كافية لتحقيق جودة عالية تتنافس عالميًا. بل يعتمد نجاح المنتج على دقة خطوات الاستخلاص والتنقية، خاصة في مرحلة "الستة مراحل للإزالة (Six-Stage Deodorization)" التي تحدد خصائص الزيت من حيث النقاء، الرائحة، والسلامة الغذائية.
وفقًا لتحليلات الصناعيين في الهند والشرق الأوسط، فإن أكثر المشاكل شيوعًا تشمل:
"التوازن بين الكفاءة والجودة ليس اختيارًا، بل ضرورة تقنية. أي تجاهل لمعادلة الطاقة والمذيبات يؤدي إلى خسائر طويلة الأمد." — د. علي الحسيني، أستاذ هندسة الزيوت، جامعة القاهرة
إليك مقارنة بين ثلاث طرق استخلاص شائعة بناءً على البيانات الفعلية من مصانع تعمل في السعودية والإمارات:
| الطريقة | معدل الاستخلاص (%) | تكلفة التشغيل/طن | مثالية لـ |
|---|---|---|---|
| الضغط الهيدروليكي | 70–75 | $180–220 | منتجات عضوية صغيرة |
| الضغط اللولبي (Screw Press) | 80–85 | $150–190 | إنتاج متوسط |
| الاستخلاص بالمذيبات (Solvent Extraction) | 90–95 | $120–160 | تصنيع كبير + معايير تنظيمية صارمة |
أظهرت دراسة حديثة من شركة "أوسيان إيجيبت" أن استخدام نظام إعادة تدوير المذيبات المتقدم يمكن أن يقلل استهلاك الطاقة بنسبة تصل إلى 25٪، مما يحقق توازنًا حقيقيًا بين الجودة البيئية والربحية.
- راقب درجة حرارة غرفة التبخر (100–110°C) لتقليل فقدان الزيت. - قم بفحص مستمر لمستوى المذيب في الزيت النهائي باستخدام جهاز GC-FID. - ابدأ بتجفيف البذور قبل الاستخلاص لتحسين كفاءة العملية بنسبة 10–15٪.
اكتشف الآن حلولنا المخصصة لآلات استخلاص زيت السمسم – وفر الوقت والمال واجعل منتجك يبرز في السوق!
.jpg?x-oss-process=image/resize,m_fill,h_300,w_300/format,webp)
