في صناعة الزيوت النباتية، يُعتبر استخلاص زيت دوار الشمس باستخدام المذيبات خطوة حاسمة تحدد كفاءة الإنتاج ونوعية المنتج النهائي. إذا كنت تبحث عن تحسين معدل الاستخلاص أو تقليل التكاليف التشغيلية، فإن فهم العوامل الفنية الأساسية مثل توزيع حجم الحبوب ونسبة الزيت في المادة الخام هو أولى خطوات النجاح.
دراسة أجرتها جامعة "شانغهاي للغذاء" عام 2022 أظهرت أن الحبوب ذات قطر 1.2–2.5 مم تحقق أعلى معدل استخلاص (92.7%) مقارنةً بالحبوب الأكبر أو الأصغر. هذا لأن الحبوب المتوسطة توفر مساحة سطح أكبر للتفاعل مع المذيب (الهكسان)، مما يزيد من انتقال الزيت إلى السائل المستخرج.
| حجم الحبة (مم) | معدل الاستخلاص (%) | استهلاك الطاقة (كيلوواط/طن) |
|---|---|---|
| 0.8–1.2 | 87.3 | 125 |
| 1.2–2.5 | 92.7 | 110 |
| >2.5 | 84.1 | 140 |
شركة "النخيل الغذائية" في الرياض قامت بتحديث خط إنتاج زيت دوار الشمس باستخدام نظام استخلاص متقدم يعتمد على توزيع حجم الحبوب المثالي وتحكم دقيق في درجة الحرارة والضغط. بعد التطبيق، انخفضت نسبة الفاقد من الزيت بنسبة 4.2%، وتم خفض تكاليف العمالة بنسبة 18% خلال ستة أشهر فقط — وهو ما يعكس قدرة التكنولوجيا الحديثة على تحويل العمليات التقليدية إلى عمليات ذكية ومستدامة.
الهكسان، رغم كونه فعالًا جدًا، يتطلب تدابير أمان صارمة. يجب أن تكون مرافق التخزين والمعدات مجهزة بنظام تهوية مزدوج ومستشعرات غاز. وفقًا لمعايير ISO 22000:2018، الشركات التي تتبع هذه المعايير تُسجل معدلات رضا العملاء بنسبة 96% مقارنة بالشركات غير الملتزمة.
إذا كنت تعمل في مجال تصنيع الزيوت النباتية وتسعى لتحسين كفاءة خطوط الإنتاج، فإن اختيار معدات استخلاص مبتكرة ومصممة بعناية ليست مجرد خيار — بل ضرورة استراتيجية.
تواصل معنا اليوم لاستشارة مجانية وتحليل شامل لخط إنتاجك الحالي — بدون التزام.
اكتشف كيف يمكن لمعداتنا تحسين إنتاجك
.jpg?x-oss-process=image/resize,m_fill,h_300,w_300/format,webp)
.jpg?x-oss-process=image/resize,m_fill,h_300,w_300/format,webp)
