في ظل الطلب المتزايد على المنتجات النفطية عالية الجودة في الأسواق العالمية، أصبحت الشركات المصدرة تبحث عن حلول فعالة لرفع الكفاءة وتقليل التكاليف التشغيلية. أحد أبرز الحلول هو استخدام معدات استخلاص زيت دوار الشمس بالطرق الكيميائية (الانزلاق بالمذيبات)، حيث تُظهر الأبحاث الحديثة أن هذه الطريقة تحقق معدل استخلاص يتجاوز 98% من الزيت المتوفر في الحبوب، مقارنة بـ 85–90% فقط في الطرق التقليدية مثل الضغط البارد.
تعتمد تقنية الانزلاق بالسيتون (Hexane Extraction) على إذابة الزيت من الحبوب المقطعة أو المطحونة باستخدام مذيب عضوي غير قطبي. وفقًا لدراسة نشرتها مجلة Journal of Food Engineering عام 2022، فإن أفضل كفاءة تُتحقق عند استخدام حجم جسيمات بين 0.5–1.2 مم، مع نسبة ماء في المادة الخام أقل من 6%. هذا يضمن انتقالًا سريعًا للزيت إلى المذيب ويقلل من زمن الاستخلاص من 8 ساعات إلى 4–5 ساعات فقط.
شركة تابعة لمجموعة صناعية كبيرة في المملكة العربية السعودية قامت بتركيب خط إنتاج جديد مبني على تقنية الانزلاق بالسيتون. بعد ستة أشهر من التشغيل، أفادت الشركة بأنها خفضت استهلاك الطاقة بنسبة 27%، وقللت الحاجة إلى العمالة بنسبة 40%، مما رفع هامش الربح الإجمالي من 12% إلى 18%. كما تم تحسين جودة الزيت النهائي بحيث تتوافق مع معايير الاتحاد الأوروبي (EU Standard EN 14128).
نصيحة عملية:
استخدم بيانات تشغيل يومية لتتبع مؤشرات الأداء الرئيسية (KPIs) مثل معدل الاستخلاص، درجة حرارة المذيب، ومستوى النظافة في النظام. أدوات مثل PLC أو SCADA تساعدك على تحقيق استقرار عالي في الإنتاج.
تُعد إدارة المذيبات (مثل السيتون) من أكثر الجوانب حساسية في العملية. وفقًا لمنظمة الصحة العالمية (WHO)، يجب أن تكون تركيزات السيتون في الهواء أقل من 500 ppm. نحن نقدم أنظمة غازات مغلقة، وأجهزة استشعار ضغط وحرارة، بالإضافة إلى برامج تدريب سنوية للموظفين. هذا يضمن عدم حدوث تسربات، ويُسهم في الحصول على شهادات ISO 14001 وHACCP.
نقدم حلولًا متكاملة تشمل تصميم الخط، التركيب، والتدريب الفني — كل ذلك مصمم خصيصًا لاحتياجاتك الصناعية.
اكتشف المزيد حول معدات استخلاص زيت دوار الشمس الفعّالة
.jpg?x-oss-process=image/resize,m_fill,h_300,w_300/format,webp)
