En la actual industria de procesamiento de aceites vegetales global, las fábricas enfrentan desafíos como la mejora de la tasa de extracción de aceite y la reducción de costos. En este contexto, una gran fábrica de aceites vegetales ha logrado un aumento significativo en la rentabilidad gracias a la adopción de una línea de producción de aceites vegetales confiable.
Esta línea de producción utiliza una tecnología avanzada de extracción con solvente, que permite extraer aceite de diversas materias primas como soja y colza de manera eficiente. Comparada con las líneas de producción tradicionales, la tasa de extracción de aceite ha aumentado en un 15%. Por ejemplo, en las líneas tradicionales, la tasa de extracción de aceite de soja era de alrededor del 18%, mientras que con esta nueva línea, se ha elevado al 20,7%.
La operación de esta línea de producción es muy sencilla, lo que reduce la necesidad de personal altamente capacitado. Además, el costo de mantenimiento es bajo. Su diseño está especialmente adaptado a las grandes fábricas de aceites vegetales. En la fábrica en cuestión, después de la implementación de esta línea, se ha reducido el consumo de energía en un 20% y se ha aumentado la producción diaria en un 10%.
Los equipos de la línea de producción están fabricados con materiales duraderos, lo que garantiza una larga vida útil. Además, cumplen con los estándares internacionales y cuentan con certificaciones de calidad. Esto no solo asegura la calidad del producto final, sino también la seguridad en el proceso de producción.
La línea de producción está equipada con un sistema de control automático. Este sistema puede monitorear en tiempo real todos los parámetros del proceso de extracción de aceite, ajustar automáticamente las condiciones de operación y alertar en caso de cualquier problema. Gracias a este sistema, el tiempo de producción se ha reducido en un 15% y la calidad del aceite se ha estabilizado.
El servicio de posventa es otro punto fuerte. Por ejemplo, una vez que la fábrica encontró un problema en el sistema de bombeo, el equipo de servicio técnico llegó en menos de 24 horas y solucionó el problema en apenas 4 horas, lo que minimizó la interrupción de la producción.
La línea de producción también puede ser personalizada según las necesidades específicas de cada fábrica. Por ejemplo, una fábrica que quiso aumentar la producción de aceite de colza, solicitó una personalización para optimizar la extracción de este tipo de aceite. Después de la personalización, la tasa de extracción de aceite de colza aumentó en un 12%.
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