En un mundo donde la sostenibilidad y la calidad se han convertido en pilares clave del comercio internacional, las empresas exportadoras de aceite de sésamo están buscando tecnologías que no solo mejoren el rendimiento, sino que también cumplan con los estándares ambientales más exigentes. La extracción con CO₂ supercrítico emerge como una solución innovadora, respaldada por datos reales y aplicaciones prácticas en mercados globales.
| Método | Rendimiento (%) | Residuos solventes | Preservación nutricional |
|---|---|---|---|
| Prensa hidráulica | 65–70% | No aplica | Moderada |
| Prensa de tornillo | 70–75% | No aplica | Alta |
| Solventes (hexano) | 80–85% | Sí (≤ 5 ppm) | Baja |
| CO₂ supercrítico | 82–87% | Ninguno | Muy alta |
Según estudios publicados en la revista Journal of Food Engineering, el uso de CO₂ supercrítico permite extraer hasta un 12% más de aceite puro sin alterar los compuestos volátiles responsables del aroma y sabor característicos del sésamo. Además, elimina completamente los residuos químicos —una preocupación creciente para compradores europeos y asiáticos— y reduce el consumo energético en un 25% comparado con los procesos térmicos tradicionales.
La respuesta está en tres factores clave:
Un caso real: Una fábrica de aceite de sésamo en Nigeria logró aumentar su margen bruto en un 18% tras implementar CO₂ supercrítico, mientras reducía sus costos de cumplimiento regulatorio en un 30% anual. Esto demuestra que la inversión inicial —entre $150,000 y $300,000 según capacidad— se recupera en promedio en 18-24 meses.
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