Dans l'industrie de l'huile de sésame, le processus d'extraction et de raffinage joue un rôle crucial dans la production d'huile de sésame de haute qualité. En 2024, les tendances de ce secteur sont en constante évolution, influencées par les avancées technologiques et les exigences croissantes en matière de qualité et de durabilité.
Les équipements d'extraction tels que l'extractor, l'évaporateur et la colonne de dévolatilisation sont les éléments clés du processus. L'extractor permet d'extraire l'huile du sésame en utilisant un solvant approprié. L'évaporateur est ensuite utilisé pour séparer le solvant de l'huile extraite, tandis que la colonne de dévolatilisation élimine les dernières traces de solvant. Par exemple, un bon extractor peut augmenter le taux d'extraction d'huile de sésame de 80% à 90%, ce qui représente une amélioration significative de l'efficacité.
Le processus de « six dégraissages » est un aspect essentiel du raffinage de l'huile de sésame. Chaque étape de ce processus a un impact crucial sur la qualité de l'huile. Par exemple, le dégraissage primaire peut éliminer les impuretés grossières, tandis que les étapes suivantes permettent d'améliorer la couleur, le goût et la stabilité de l'huile. En maîtrisant les points clés de contrôle opérationnel de chaque étape, les producteurs peuvent obtenir une huile de sésame de haute qualité avec une teneur en acides gras libres inférieure à 0,1%.
Dans le contexte actuel, l'industrie de l'huile de sésame doit non seulement se concentrer sur la qualité de l'huile, mais également sur la protection de l'environnement et l'économie d'énergie. Un mécanisme efficace de récupération de solvant peut réduire les émissions de solvant dans l'environnement et réduire les coûts de production. En outre, en optimisant les paramètres d'énergie des équipements, les producteurs peuvent réduire la consommation d'énergie de 15% à 20%.
En examinant des cas pratiques de usines typiques, nous pouvons voir les effets significatifs des améliorations technologiques. Par exemple, une usine a amélioré son processus d'extraction et de raffinage en utilisant de nouveaux équipements et des techniques de contrôle avancées. Après l'amélioration, le taux d'extraction d'huile est passé de 85% à 92%, et la qualité de l'huile a également été considérablement améliorée, avec une réduction de la teneur en résidus de solvant de 50 ppm à moins de 10 ppm.
De nombreux producteurs rencontrent des problèmes tels que le faible taux d'extraction d'huile et les résidus de solvant dépassant les normes. Pour le problème du faible taux d'extraction d'huile, il peut être causé par des facteurs tels que la qualité du sésame, le paramètre d'extraction incorrect et l'usure des équipements. En ajustant les paramètres d'extraction et en entretenant régulièrement les équipements, le taux d'extraction d'huile peut être amélioré. Pour les résidus de solvant dépassant les normes, en optimisant le processus de récupération de solvant et en utilisant des équipements de contrôle avancés, ce problème peut être résolu.
En conclusion, le rapport fournit une analyse approfondie des tendances de l'industrie de l'extraction et du raffinage d'huile de sésame en 2024 et des options de sélection d'équipements. Il est un guide précieux pour les professionnels de l'industrie qui cherchent à améliorer leur processus de production et à obtenir une huile de sésame de haute qualité. Cliquez pour découvrir notre solution intégrée d'extraction et de raffinage.
