Dans le secteur de l'huile de sésame, le procédé d'extraction et de raffinage joue un rôle crucial dans la valorisation des produits. En effet, il permet non seulement d'améliorer la qualité de l'huile, mais aussi de répondre aux normes environnementales de plus en plus strictes. Selon des données industrielles, les entreprises utilisant des procédés avancés d'extraction et de raffinage ont vu leur taux de production augmenter de 30% en moyenne, tout en réduisant leurs émissions polluantes de 20%.
Le procédé d'extraction et de raffinage de l'huile de sésame repose sur plusieurs équipements clés, notamment l'extractor, l'évaporateur et la colonne de dé-solvantisation. Chaque équipement a ses propres fonctions et paramètres de fonctionnement.
L'extractor est chargé d'extraire l'huile du sésame en utilisant un solvant. Il fonctionne généralement à une température comprise entre 40°C et 50°C, avec une pression de 1 à 2 bars. L'évaporateur, quant à lui, permet de séparer l'huile du solvant en évaporant ce dernier. Il travaille à une température plus élevée, entre 80°C et 90°C.
Le processus de « six dégraissages » est un point clé dans le raffinage de l'huile de sésame. Chaque étape de ce processus a un impact spécifique sur l'amélioration de la qualité de l'huile. Par exemple, la première étape de dégraissage permet d'éliminer les impuretés grossières, tandis que les étapes suivantes permettent d'affiner davantage l'huile, en améliorant sa couleur, son goût et sa stabilité.
La technologie de récupération de solvant est essentielle pour respecter les normes environnementales et augmenter le taux de récupération. Pour cela, il est important de maîtriser certains points pratiques. Par exemple, il faut ajuster correctement la température et la pression lors de la récupération du solvant pour obtenir un taux de récupération optimal. En moyenne, une bonne maîtrise de cette technologie peut permettre d'atteindre un taux de récupération de solvant supérieur à 90%.
Pour une production durable, il est essentiel de prendre des mesures d'économie d'énergie et d'optimiser le procédé. Par exemple, on peut utiliser des équipements plus éco-énergétiques, ou ajuster les paramètres de fonctionnement des équipements existants pour réduire la consommation d'énergie. Selon des études, ces mesures peuvent permettre de réduire la consommation d'énergie de 15% à 20%.
Dans cette section, nous allons analyser des cas d'utilisation concrets de ces technologies et répondre aux questions fréquemment posées par les producteurs d'huile de sésame. Par exemple, certains producteurs se demandent comment choisir le bon équipement pour leur production, ou comment résoudre les problèmes de pollution liés au procédé d'extraction et de raffinage.
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