L'industrie mondiale de transformation des huiles végétales est confrontée à de nombreux défis, tels que l'augmentation de la demande mondiale en huiles végétales, la nécessité d'améliorer le rendement d'extraction et la qualité des produits, ainsi que la réduction des coûts de production. Pour répondre à ces défis, les entreprises doivent adopter des technologies d'extraction avancées.
La technologie d'extraction au solvant avancée offre de nombreux avantages. En termes de rendement d'extraction, elle peut atteindre jusqu'à 98%, ce qui est bien supérieur aux méthodes traditionnelles. Par exemple, dans une usine de transformation d'huile de soja, en utilisant cette technologie, le rendement d'extraction a augmenté de 10% par rapport à l'ancienne méthode, ce qui a considérablement augmenté les profits de l'entreprise.
En ce qui concerne la qualité du produit, la technologie d'extraction au solvant avancée permet de mieux préserver les composants nutritifs des huiles végétales. Les huiles extraites ont une meilleure saveur et une plus longue durée de conservation. Selon des tests indépendants, les huiles extraites par cette technologie ont une teneur en acides gras insaturés supérieure de 5% par rapport aux huiles extraites par les méthodes traditionnelles.
La ligne de production d'huiles végétales équipée de la technologie d'extraction au solvant avancée est très simple à utiliser. Les opérateurs peuvent maîtriser l'utilisation de l'équipement après seulement une formation d'une semaine. De plus, le coût de maintenance de la ligne de production est relativement bas. Selon les statistiques, le coût de maintenance annuel est environ 20% inférieur à celui des lignes de production traditionnelles.
Cette ligne de production est particulièrement adaptée aux grandes et moyennes usines de transformation. Elle peut traiter jusqu'à 500 tonnes de matières premières par jour, ce qui permet aux entreprises de répondre efficacement à la demande croissante du marché.
Tous les équipements de la ligne de production sont conformes aux normes internationales de qualité. Ils ont obtenu des certifications telles que ISO 9001 et CE. De plus, avant la livraison, chaque équipement subit des tests rigoureux pour garantir son bon fonctionnement. Selon les rapports de test, le taux de conformité des équipements est de 99%.
Le système de contrôle automatique de la ligne de production utilise des technologies avancées pour surveiller et réguler en temps réel le processus d'extraction. Il peut ajuster automatiquement les paramètres tels que la température, la pression et le débit de solvant, ce qui permet d'assurer la stabilité et la qualité du produit. Par exemple, dans des conditions normales, le système peut maintenir la température d'extraction dans une plage de ± 1°C.
Notre service après-vente est l'un des atouts majeurs de notre entreprise. Nous offrons une garantie de 2 ans pour tous les équipements. En cas de problème, notre équipe de service technique peut intervenir dans les 24 heures ouvrables. De plus, nous organisons régulièrement des formations pour les clients pour leur permettre de mieux utiliser et entretenir les équipements. Par exemple, un client en Asie du Sud-Est a signalé un problème avec son équipement. Notre équipe de service technique est arrivée sur place dans les 24 heures et a résolu le problème en moins de 48 heures.
Nous offrons également un service personnalisé pour répondre aux besoins spécifiques des clients. Nous pouvons concevoir et fabriquer des lignes de production adaptées à la capacité de production, aux types de matières premières et aux normes locales des clients. Par exemple, pour un client en Afrique, nous avons conçu une ligne de production d'huile de palme avec une capacité de production de 200 tonnes par jour, qui répond parfaitement aux besoins locaux.
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