Dans le processus de raffinage de l'huile de son de riz, le dégommage joue un rôle clé dans l'amélioration de la pureté et de la qualité finale. Vous vous demandez sûrement comment sélectionner un équipement performant et adapté à votre capacité de production tout en garantissant la conformité aux normes ? Cet article vous guide, étape par étape, à travers les principes techniques, les avantages et limites des méthodes de dégommage, ainsi que les critères pratiques indispensables pour un choix optimal.
Le dégommage est la première étape critique dans le raffinage. Il consiste à éliminer les phospholipides et autres impuretés hydrosolubles qui nuisent à la stabilité et à la durée de conservation. Un dégommage efficace peut améliorer de 15 % la clarté et la pureté de l’huile et réduire les risques d’oxydation précoce, tout en facilitant les étapes suivantes comme le blanchiment et la désodorisation.
| Méthode | Principe | Avantages | Limites |
|---|---|---|---|
| Dégommage physique | Séparation mécanique via centrifugation ou décantation, sans ajout de produits chimiques. | Écologique, consommation énergétique moindre, conservation naturelle des nutriments. | Moins efficace face aux phospholipides tenaces, adapté aux huiles avec faible charge de gomme. |
| Dégommage chimique | Ajout d'acides phosphoriques et traitement thermique pour décomposer les phospholipides. | Permet une élimination plus complète des gommes, améliore la stabilité et la clarté de l'huile. | Consommation chimique accrue, nécessite un suivi rigoureux des dosages et des rejets. |
| Dégommage enzymatique | Utilisation d’enzymes spécifiques pour hydrolyser les phospholipides sans produits chimiques agressifs. | Processus doux, respectueux de l’environnement et qualité nutritionnelle supérieure. | Temps de traitement plus long, coût initial plus élevé. |
Les équipements les plus répandus incluent :
Choisir le bon équipement ne se limite pas à la technologie mais doit aussi intégrer des facteurs contextuels précis :
Une installation de dégommage performante doit s’intégrer harmonieusement dans votre ligne de raffinage. Par exemple, un dégommage chimique très efficace peut permettre de réduire la consommation d’agents blanchissants et ainsi diminuer les coûts totaux. De même, la coordination des débits entre le dégommage et le raffinage évite les arrêts ou surcharge du matériel.
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