Le processus d'extraction de l'huile de soja est principalement divisé en plusieurs méthodes différentes, parmi lesquelles les plus courantes sont le pressage et la lixiviation. Voici une introduction détaillée à ces deux méthodes :

1. Méthode de pressage
La méthode de pressage est une méthode d'extraction de l'huile des graines de soja par pressage physique. Le déroulement du processus est à peu près le suivant :

Prétraitement : Tout d'abord, les graines de soja crues sont nettoyées pour éliminer les impuretés et les fruits pourris. Ensuite, les graines de soja sont brisées en particules plus petites par un broyeur pour augmenter leur surface afin de faciliter l'écoulement de l'huile lors du pressage ultérieur. Ensuite, un ramollissement, un roulage d'embryons et d'autres processus peuvent être nécessaires pour rendre les particules de soja plus faciles à presser.
Pressage : Les graines de soja prétraitées sont envoyées à la presse à huile pour être pressées. La presse à huile extrait l'huile des graines de soja par la force mécanique. Les presses à huile courantes comprennent les presses à huile à vis et les presses à huile hydrauliques. Pendant le processus de pressage, il n'y a pas d'additifs, de sorte que l'huile brute est de haute qualité, avec une couleur, un arôme et un goût complets, et conserve divers nutriments du soja, avec une valeur nutritionnelle élevée. Cependant, le rendement en huile de la méthode de pressage est relativement faible et les exigences en matière d'équipement sont relativement flexibles. Différentes solutions de ligne de production peuvent être configurées en fonction de l'échelle de production, du budget et de la taille du site, ce qui convient aux usines de transformation d'huile comestible de petite et moyenne taille.

2. Méthode d'extraction
La méthode d'extraction est une méthode d'extraction d'huile de soja à l'aide de solvants chimiques. Son déroulement est à peu près le suivant :

Prétraitement : Similaire à la méthode de pressage, les graines de soja sont d'abord prétraitées par nettoyage et broyage, mais la méthode d'extraction peut également nécessiter un ramollissement, un laminage et d'autres processus plus approfondis pour améliorer l'efficacité de l'extraction.
Extraction : Le tourteau de soja prétraité est envoyé vers l'équipement d'extraction et le solvant (tel que le n-hexane) est entièrement combiné avec le tourteau de soja pour extraire l'huile afin de former une huile mixte. Ensuite, le solvant et l'huile sont séparés par évaporation, stripping et d'autres procédés en tirant parti des différents points d'ébullition du solvant et de l'huile pour obtenir l'huile de soja extraite. La méthode d'extraction a un rendement en huile plus élevé et comme le solvant peut extraire l'huile des cellules de soja, l'huile est extraite plus complètement. Cependant, l'huile brute peut contenir des résidus de solvant, de sorte que les conditions de raffinage requises sont plus strictes que celles de l'huile pressée.
Raffinage : Afin d'améliorer la qualité de l'huile, d'assurer la sécurité de la consommation d'huile et de prolonger la durée de stockage de l'huile, l'huile de soja extraite doit être raffinée. Le processus de raffinage comprend le dégommage, la désacidification, la déshydratation, la décoloration, la désodorisation, le déparaffinage et d'autres processus pour éliminer les impuretés et les composants indésirables de l'huile et améliorer la pureté et la stabilité de l'huile. L'huile de soja extraite raffinée contient moins d'impuretés, est très pure, a un point de fumée élevé et convient à la cuisson à haute température.
Résumé
La méthode de pressage et la méthode de lixiviation ont chacune leurs avantages et leurs inconvénients. La méthode de pressage conserve les nutriments du soja, mais le rendement en huile est faible ; la méthode de lixiviation a un rendement en huile élevé, mais elle peut affecter la pureté et la saveur de l'huile. Dans la production réelle, le processus d'extraction approprié peut être sélectionné en fonction de facteurs tels que l'échelle de production, les exigences de qualité du produit et la demande du marché. Quel que soit le processus utilisé, il doit être raffiné pour améliorer la qualité de l'huile.