Винтовой масложавальня представляет собой современное оборудование, которое работает на основе принципа винтового сжатия. В процессе работы винт вращается внутри камеры прессования, постепенно сжимая кунжутные семена и извлекая из них масло. Эта конструкция позволяет осуществлять непрерывную подачу сырья и получать масло в режиме непрерывного производства.
В сравнении с гидравлическим масложавальнями, винтовые масложавальни имеют ряд преимуществ. Они обеспечивают более высокую производительность, так как могут работать в непрерывном режиме, в то время как гидравлические масложавальни работают в циклическом режиме, что замедляет процесс производства. Кроме того, винтовые масложавальни требуют меньше физических усилий от персонала, так как процесс прессования автоматизирован.
| Показатель | Винтовой масложавальня | Гидравлический масложавальня |
|---|---|---|
| Производительность | Может достигать до 500 кг в час (в зависимости от модели) | Обычно до 100 кг в час |
| Эффективность | Высокая, за счет непрерывного процесса | Ниже, из - за циклического режима работы |
| Трудоемкость | Меньше, так как процесс автоматизирован | Больше, требует ручного вмешательства в процессе прессования |
Винтовые масложавальни широко используются в средних и крупных маслоботках, а также на промышленных производственных линиях. Клиенты, которые используют такое оборудование, часто сталкиваются с рядом проблем, таких как низкий выход масла, нестабильный контроль температуры и засор оборудования.
Например, в крупной маслоботке, которая пытается увеличить производство кунжутного масла, может возникнуть проблема с низким выходом масла из-за неправильной настройки оборудования или несоответствия качества сырья. Это приводит к снижению прибыли и потере ресурсов.
Одной из часто встречающихся неисправностей является заклинивание винтового вала. Это может произойти из - за попадания посторонних предметов или из - за износа деталей. Чтобы решить эту проблему, необходимо регулярно очищать оборудование и проводить профилактические осмотры. Также важно использовать качественные детали при замене изношенных частей.
Высокое содержание масла в шрота может быть связано с неправильной настройкой давления или с износом фильтров. Решением будет корректировка параметров оборудования и регулярная замена фильтров. Нестабильный контроль температуры может привести к снижению качества масла и выходу оборудования из строя. Для решения этой проблемы необходимо установить надежный термостат и проводить периодические проверки системы охлаждения.
Рассмотрим пример средней маслоботки, которая использовала винтовой масложавальня для производства кунжутного масла. До оптимизации оборудования выход масла составлял около 40%. После проведения профилактических работ, замены изношенных деталей и корректировки параметров оборудования, выход масла увеличился до 45%. Это привело к увеличению прибыли на 15% за счет снижения потерь и увеличения производства.
Для обеспечения долговременной и стабильной работы винтового масложавальня необходимо проводить регулярное техническое обслуживание. Это включает в себя очистку оборудования, замену изношенных деталей, проверку системы охлаждения и настройку параметров работы. Кроме того, обучение персонала по правильной эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования является не менее важным. Корректно обученный персонал может своевременно выявить и решить многие проблемы, предотвращая выход оборудования из строя и снижая потери.
В целом, использование винтового масложавальня в непрерывном производстве кунжутного масла позволяет предприятиям повысить эффективность, снизить потери и обеспечить стабильный выход качественного масла. Если вы ищете решение для улучшения производства кунжутного масла, нажмите здесь для получения дополнительной информации.
