При производстве рисового масла ключевым этапом является его очистка от примесей, включая фосфолипиды и свободные жирные кислоты. Неправильно подобранные установки для деодоризации и дезацидирования могут привести к снижению качества конечного продукта — даже если исходное сырье отличного качества.
Современные методы дезацидирования основаны на двух подходах: химический (нейтрализация щелочью) и физический (вакуумная дистилляция). Второй вариант предпочтителен для пищевой промышленности — он обеспечивает более чистый вкус и высокую стабильность масла. Согласно данным исследований, оборудование с системой вакуумной дистилляции снижает содержание свободных жирных кислот до 0.1% при температуре 240–260°C, что соответствует стандартам ЕС и ГОСТ Р 57483-2017.
Метод | Эффективность удаления ЖК | Применимость |
---|---|---|
Химический | ~0.3–0.5% | Общее производство |
Физический (вакуум) | ~0.05–0.1% | Высококачественное масло |
При выборе оборудования важно учитывать не только технические характеристики, но и совместимость с другими этапами производства — особенно с последующими этапами децветки и деодоризации. Например, система с автоматическим контролем давления и температуры позволяет избежать перегрева и сохраняет питательные вещества в масле. По данным опроса 42 предприятий в России и Казахстане, компании, внедрившие такие системы, увеличили выход готового продукта на 12–15% за счет снижения потерь.
Важно также обратить внимание на материалы корпуса — нержавеющая сталь AISI 304 или 316 обеспечивает долгий срок службы и безопасность при контакте с пищевыми продуктами. Опыт показывает, что оборудование с такими характеристиками служит минимум 10 лет без серьёзных ремонтов, особенно при регулярном техобслуживании каждые 6 месяцев.
Каждое масло имеет свои особенности — даже одно и то же сырьё может давать разную степень загрязнённости. Поэтому универсальные решения часто неэффективны. Компании, которые работают с нами, получают полный пакет: от анализа входного сырья до адаптации параметров оборудования. Это гарантирует соответствие международным стандартам качества и снижение рисков на этапе сертификации.
Не просто купить оборудование — создать систему, которая работает как единое целое. Подберите идеальный комплект для вашей линии уже сегодня.