https://shmuker.oss-cn-hangzhou.aliyuncs.com/data/oss/65b068c3c2e9735675cac322/65b46cb67cfeb5177346777c/20240426173741/未标题-1_画板%201.png

Инструкция по оптимизации экстракционных установок и деасорбционных колонн в производстве кунжутного масла: ключевые параметры и лучшие практики
2025-09-11
Пингвин Групп
Учебное руководство
Этот гид предназначен для международных предприятий по переработке масел. Он подробно объясняет роль экстракционной установки, испарителя и деасорбционной колонны в производстве высококачественного кунжутного масла, а также охватывает шесть этапов рафинации (удаление жира, обезвоживание, очистка, адсорбция, дезодорация, нейтрализация). Подробно раскрываются принципы работы оборудования, контроль ключевых параметров (температура, давление, время), стратегии повышения выхода масла и обеспечения чистоты продукта. Включены практические примеры, таблицы параметров и FAQ для решения типичных проблем. Гайд помогает достичь 99% эффективности回收 растворителя и соответствовать экологическим нормам. Идеально подходит для производителей, стремящихся повысить качество продукции и внедрить устойчивые технологии.
https://shmuker.oss-accelerate.aliyuncs.com/data/oss/common/20240703143723/20240703/87da86cd0e54d7558ea01d6797b63205.jpg

Ключевые этапы производства кунжутного масла: как оптимизировать параметры экстрактора и десорбера

Для производителей кунжутного масла за рубежом, особенно тех, кто стремится к высокому качеству и устойчивому развитию, понимание работы оборудования — не просто преимущество, а необходимость. В этой статье мы подробно разберем, как правильно настроить процесс экстракции и очистки масла, чтобы повысить выход продукта, обеспечить чистоту и соблюсти экологические нормы.

Экстрактор и десорбер: сердце технологического процесса

Экстрактор отвечает за извлечение масла из семян кунжута с помощью растворителя (обычно гексана). При правильной температуре (45–55°C) и давлении (0,1–0,3 бар) эффективность извлечения достигает 98%. Десорбер же занимается удалением растворителя из жмыха, где температура поддерживается на уровне 110–130°C при вакууме (0,02–0,05 бар), что позволяет回收 до 99% растворителя без потерь.

Этап Оптимальные параметры Влияние на качество
Экстракция Темп. 50°C, время 60 мин Выход масла +3–5% по сравнению с базовым режимом
Десорбция Темп. 120°C, вакуум 0,03 бар Снижение остаточного содержания растворителя до <0,05%
Регенерация растворителя Конденсация при 60°C Повышение рентабельности на 15–20%

Шесть этапов очистки: почему каждый важен

Современный процесс «шестиэтапной очистки» (дефектация, дефосфоризация, осушка, обезцвечивание, дезодорация, десацинация) напрямую влияет на вкус, цвет и срок хранения масла. Например, если температура дезодорации превышает 220°C, происходит окисление ненасыщенных жирных кислот — это снижает ценность продукта для рынков Европы и Северной Америки.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Q: Какой уровень влажности семян кунжута идеален перед экстракцией?
A: Оптимальный диапазон — 6–8%. Если выше, увеличивается риск образования пены и снижается эффективность экстракции.

Q: Что делать, если после десорбции остается запах растворителя?
A: Проверьте герметичность системы и точность контроля температуры. Часто проблема в неправильном регулировании вакуума или старых теплообменниках.

Большинство проблем можно решить уже на стадии проектирования линии. Мы работаем с предприятиями в России, Казахстане, Турции и Индии, помогая им внедрять лучшие практики и повышать производительность на 10–25% за первый год.

Готовы повысить качество своего кунжутного масла и снизить затраты на экстракцию?

Получите бесплатную консультацию по оптимизации вашей линии экстракции и десорбции — прямо сейчас!

Получить персонализированное решение
Рекомендуемые продукты
Горячие продукты
Связаться с нами
Связаться с нами
https://shmuker.oss-cn-hangzhou.aliyuncs.com/tmp/temporary/60ec5bd7f8d5a86c84ef79f2/60ec5bdcf8d5a86c84ef7a9a/thumb-prev.png