Общий процесс экстракции рисовой жмыховой масла и система оборудования

Процесс получения рисовой жмыховой масла представляет собой комплексный технологический цикл, включающий в себя несколько этапов и использование различных типов оборудования. Началом процесса является подготовка сырья, которая включает в себя очистку, классификацию и обработку рисового жмыха. Затем происходит экстракция масла из подготовленного сырья, а после этого полученное масло проходит стадию рафинирования для улучшения его качества и характеристик.

Предварительная обработка оборудования

Сортировочный аппарат

Сортировочный аппарат используется для удаления посторонних примесей из рисового жмыха. Он позволяет разделить жмых по размеру и плотности, что улучшает качество последующей обработки. Технические параметры сортировочного аппарата могут варьироваться в зависимости от модели, но обычно он имеет производительность до 10 тонн в час.

Модуляционный котел

Модуляционный котел служит для регулирования влажности и температуры рисового жмыха перед дальнейшей обработкой. Он позволяет создать оптимальные условия для последующих процессов, таких как экстракция и рафинирование. Производительность модуляционного котла может достигать до 8 тонн в час.

Пуф-экструдер

Пуф-экструдер используется для обработки рисового жмыха с целью увеличения его пористости и улучшения экстракции масла. Он воздействует на жмых высокой температурой и давлением, что приводит к изменению его структуры. Технические характеристики пуф-экструдера: производительность до 6 тонн в час, температура обработки до 150°C.

Сушильный аппарат

Сушильный аппарат нужен для удаления лишней влаги из рисового жмыха. Он позволяет снизить влажность до оптимального уровня, что повышает эффективность экстракции масла. Производительность сушильного аппарата может быть до 12 тонн в час.

Экстракция оборудования

Экстрактор

Экстрактор является центральным устройством в процессе экстракции масла из рисового жмыха. Он использует растворитель для извлечения масла из сырья. Технические параметры экстрактора: производительность до 20 тонн в сутки, коэффициент извлечения масла до 95%.

Эвапационный куб

Эвапационный куб используется для удаления растворителя из полученной смеси масла и растворителя. Он позволяет получить чистое масло и восстановить растворитель для повторного использования. Производительность эвапационного куба может достигать до 15 тонн в сутки.

Система смешанного масла

Система смешанного масла обеспечивает подачу и распределение смеси масла и растворителя в экстрактор и другие устройства. Она позволяет контролировать процесс экстракции и улучшить его эффективность.

Рафинирование оборудования

Рафинирование является важной стадией в получении высококачественного рисового жмыхового масла. Он включает в себя несколько этапов, таких как дезинфицирование, дезацидирование, децаранирование и дезодорация. Каждый этап имеет свои технические параметры и требования, которые влияют на качество конечного продукта.

Вспомогательное оборудование

Вспомогательное оборудование включает в себя насосы, теплообменники, фильтры и другие устройства, которые обеспечивают нормальную работу всей системы. Они играют важную роль в поддержании стабильности процесса и улучшении его эффективности.

Рекомендации по техническому обслуживанию и оптимизации оборудования

Регулярное техническое обслуживание оборудования является ключевым фактором для продления его срока службы и повышения производительности. Это включает в себя чистку, смазку, проверку и замену изношенных деталей. Также важно проводить периодические оптимизации процессов и оборудования для улучшения их эффективности и качества получаемого продукта.

Для получения более подробной информации о нашей программе технического обслуживания и рекомендациях по продлению срока службы оборудования рисовой жмыховой маслосушки, пожалуйста, перейдите по ссылке. Мы поможем вам повысить производительность и эффективность вашего производства рисовой жмыховой масла.