Оборудование для извлечения масла канолы является неотъемлемой частью маслоперерабатывающей промышленности. Они используют ряд сложных технологических этапов для эффективного извлечения масла из канолы. Оборудование для извлечения масла канолы представляет собой комплексную систему оборудования, которая объединяет очистку, дробление, пропаривание, прессование и рафинирование. Это оборудование отделяет масло от канолы физическими или химическими методами, и после рафинирования получает масло канолы, которое соответствует пищевым стандартам. Эти машины включают вибросита, камнеотделители, дробилки, пропарочные и жарочные сковороды, маслопрессы, оборудование для рафинирования и т. д. Каждое звено имеет решающее значение и вместе составляет полный процесс экстракции.
Преимущества и особенности
Процесс извлечения масла канолы
1. Очистка: Сначала собранный рапс должен пройти этап очистки, чтобы удалить примеси и плохие плоды. На этом этапе обычно используется такое оборудование, как вибросита и камнеотделители, чтобы отделить примеси, такие как земля, камни и солома, от рапса с помощью механической вибрации и просеивания, чтобы обеспечить чистоту сырья для последующей обработки.
2. Сушка: Очищенный рапс содержит определенное количество влаги и его необходимо высушить. Сушильная машина испаряет влагу из рапса посредством циркуляции горячего воздуха, снижает его влажность и повышает эффективность извлечения масла. Высушенный рапс должен соответствовать определенному стандарту влажности, обычно 6%~8%.
3. Дробление: Высушенный рапс отправляется в дробилку для дробления. Дробилка измельчает рапс на более мелкие частицы, увеличивает его площадь поверхности и способствует оттоку масла при последующей экстракции масла. Измельченные частицы рапса должны быть среднего размера, чтобы обеспечить эффект прессования.
4. Пропаривание и жарка: Измельченный рапс поступает в сковороду для пропаривания и жарки. Пропаривание и жарка могут еще больше разрушить клеточную структуру рапса и облегчить вытекание масла. В то же время пропаривание и жарка также могут регулировать температуру и влажность рапса и повышать эффективность прессования. Сковорода для пропаривания и жарки обычно оснащена нагревательным устройством и перемешивающим устройством, чтобы гарантировать равномерный нагрев рапса.
5. Прессование: рапс после пропаривания и жарки отправляется в маслопресс для прессования и извлечения масла. Маслопресс выжимает масло из рапса с помощью механической силы. Обычные маслопрессы — это винтовые маслопрессы и гидравлические маслопрессы. Винтовой маслопресс выжимает масло из рапса путем вращения и продвижения вала винта; в то время как гидравлический маслопресс напрямую прессует рапс с помощью давления, создаваемого масляным насосом высокого давления. Полученное путем прессования сырое масло содержит определенные примеси и остатки жмыха и требует дальнейшей обработки.
6. Рафинирование: сырое масло, полученное путем прессования, нельзя употреблять в пищу напрямую, его необходимо рафинировать. Процесс рафинирования включает такие этапы, как дегуммирование, нейтрализация кислотности, обесцвечивание и дезодорирование. Дегуммирование — это процесс удаления фосфолипидов и других коллоидно-растворимых примесей из масел и жиров; нейтрализация кислотности — это процесс удаления свободных жирных кислот из масел и жиров; обесцвечивание — это процесс улучшения цвета и прозрачности масел и жиров; дезодорирование — это процесс удаления запахов и летучих компонентов из масел и жиров. Эти этапы обычно выполняются с использованием такого оборудования, как гидратационные баки, смесители, центрифуги, деколорационные баки, дезодорационные башни и т. д. Рафинированное рапсовое масло имеет стабильное качество и соответствует пищевым стандартам.
При выборе оборудования для извлечения масла канолы необходимо учитывать множество факторов, чтобы обеспечить применимость и эффективность оборудования. Во-первых, следует выбрать подходящую модель и количество оборудования в соответствии с масштабом производства. Во-вторых, следует обратить внимание на качество и стабильность оборудования, а также следует выбрать поставщиков с хорошей репутацией и послепродажным обслуживанием. Кроме того, следует учитывать энергопотребление и экологические характеристики оборудования, а также выбирать энергосберегающее и экологически чистое оборудование для снижения производственных затрат и воздействия на окружающую среду.
Подводя итог, можно сказать, что оборудование для извлечения масла канолы и процесс его извлечения являются сложным и деликатным процессом. Благодаря научно обоснованному технологическому процессу и передовой технологии оборудования высококачественное масло канолы может извлекаться эффективно и стабильно. С непрерывным развитием науки и техники и растущими требованиями потребителей к безопасности пищевых продуктов оборудование для извлечения масла канолы станет более интеллектуальным, эффективным и экологически чистым в будущем.
.png)
