对于致力于生产符合全球质量标准的优质米糠油(无论是用于国内消费还是出口)的食品加工商来说,了解四个核心精炼步骤至关重要。本文将对每个步骤进行细分,提供实用见解、真实数据以及基于行业最佳实践的可行建议。
物理脱胶(水洗)是低磷脂原油(<0.5%)的理想选择,它能降低化学品用量,并简化后续加工。然而,当磷含量超过1%时,使用柠檬酸或磷酸进行化学脱胶效果更佳,能够确保彻底去除胶质,并防止中和过程中发生乳化。
方法 | 最适合 | 典型产量损失 |
---|---|---|
身体的 | 低磷油(<0.5%) | ~1–2% |
化学 | 高磷油(>0.5%) | 约2-3% |
“在我们越南的工厂,从物理脱胶转换为化学脱胶后,最终透明度提高了 15%,过滤器堵塞减少了 40% 以上。”——全球食用油公司工艺工程师 Linh Nguyen 博士
碱中和步骤可去除游离脂肪酸 (FFA)。最佳条件包括温度范围为 70-80°C,NaOH 浓度为 0.5-1.2%(基于油重)。碱含量过高会导致皂脚形成并降低产量;碱含量过低会导致游离脂肪酸 (FFA) 残留量超过 0.5%,从而可能导致酸败和被监管机构拒收。
活性漂白土(例如膨润土或活性白土)是去除色素和微量金属最有效的方法。根据初始颜色(以 Lovibond 红/黄标度为基准)使用 0.5-2% 重量的吸附剂。过度使用会增加不必要的浪费和成本——请先通过实验室试验进行优化。
最后一步是在230-260°C的高真空(≤0.5 mmHg)下进行,有效去除异味,同时保留生育酚和其他营养成分。关键提示:仔细监测蒸汽流量——每小时应约为油质量的1-2%——以避免过度剥离有益化合物。
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