在全球芝麻油出口市场中,高端精炼芝麻油凭借其卓越的品质和风味一直备受青睐。浸出精炼技术在这一过程中发挥着至关重要的作用。据行业研究,采用先进的浸出精炼工艺生产的高端芝麻油,其市场溢价率可比普通产品高出30%。这项技术不仅提高了芝麻油的纯度和品质,更符合国际市场严格的质量和环保要求。
浸出器是浸出工艺的核心设备。它使用溶剂从芝麻中提取油脂。浸出器的效率直接影响出油率。通常,设计良好的浸出器出油率可达95%以上。浸出器的运行原理基于溶解性原理,溶剂渗透芝麻并溶解油脂。
浸出过程结束后,需要将溶剂和油的混合物分离。蒸发器利用热量蒸发溶剂,留下毛油。蒸发器的蒸发效率对能耗和生产效率至关重要。与传统蒸发器相比,现代蒸发器可降低约20%的能耗。
脱溶机进一步脱除毛油中残留的溶剂,确保油品的安全和品质。脱溶机在特定的温度和压力条件下操作,实现完全脱溶,脱溶率可达99%以上,确保油品中残留溶剂含量符合国际标准。
“六脱脂”精炼工序是提升芝麻油品质的关键步骤,每个工序都有严格的控制点,直接影响油的品质。例如,在脱胶工序中,磷酸的添加以及温度和时间的控制,可以有效去除油中的杂质和磷脂,提高油的澄清度和稳定性。
| 精炼步骤 | 控制点 | 对油品质量的影响 |
|---|---|---|
| 脱胶 | 磷酸添加量、温度、时间 | 去除杂质和磷脂,提高透明度 |
| 中和 | 碱浓度、温度、搅拌速度 | 降低酸值,改善风味 |
溶剂回收技术是浸出精制工艺的重要组成部分,不仅能减少环境污染,还能节省生产成本。先进的溶剂回收系统可回收98%以上的溶剂,大幅降低溶剂消耗成本,同时确保废气、废液排放符合环保要求。
不少芝麻油出口企业通过工艺优化取得了显著成效。例如,某公司通过采用先进的浸出精炼设备和工艺,提高了芝麻油的品质,油的酸值由1.5降至0.5,过氧化值也显著降低,使该公司产品在国际市场上获得了更高的市场份额和溢价。
在选择浸出精炼设备时,制造商应考虑产能、能耗、环保要求等因素。未来,随着技术的发展,设备将更加智能、节能、环保。例如,人工智能在设备控制中的应用可以进一步提高生产效率和产品质量。
问:浸出精炼和超临界萃取有什么区别?
答:浸出精制是比较传统且成本较低的方法,适合大规模生产。超临界萃取是一种高端技术,纯度高,但成本较高,适合高端产品的生产。
问:如何确保浸出和精炼过程的环保合规性?
答:采用先进的溶剂回收技术和三废处理设备,严格遵守环保法规。
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