在米糠油提取过程中,膨化设备起着至关重要的作用。膨化设备的基本工作原理是使米糠在设备内经受高温、高压、高剪切力的作用,导致米糠细胞结构破坏,细胞内含油颗粒释放出来。例如,当米糠通过膨化设备的螺杆挤压机时,螺杆的旋转产生摩擦力和压力,使米糠的温度升高。一般情况下,挤压过程中米糠的温度可达100-120℃。
温度是膨化工艺中最关键的参数之一。合适的温度可以保证米糠充分膨化,提高出油率。温度过低,米糠膨化不充分,油细胞破裂不充分,出油率低。相反,温度过高,会影响油的品质,使油中的一些营养成分损失。实际生产中,米糠油膨化工艺的最佳温度通常在105-115℃之间。
压力对膨化效果也有显著的影响。适当的压力可以促进米糠的挤压膨化。膨化设备内的压力主要由螺杆挤压和模头阻力产生。一般情况下,膨化室内的压力可达3-5MPa。不同的压力会导致米糠的膨化程度不同,从而影响出油率。
米糠进入膨化设备前的水分含量也是一个重要因素。水分含量过高,米糠在膨化过程中容易结块,影响设备正常运行和膨化效果。水分含量过低,米糠膨化效果不佳。适宜膨化的米糠水分含量约为12%-15%。
膨化设备的材质和结构对膨化效果和出油率有直接影响。例如,膨化设备的螺杆通常采用高强度合金钢制成,能够承受挤压过程中的高压和摩擦。不同的螺杆结构,例如螺距、螺杆直径等,会影响米糠在设备内的输送速度和压力分布,从而影响膨化效果。此外,模具的设计也会影响膨化米糠的形状和膨化程度。
根据行业经验,技术人员应定期检查和维护膨化设备,以确保其正常运行。例如,他们需要定期清洁螺杆和模头,以防止堵塞。设备采购商应根据其生产规模和需求,选择采用优质材料且结构合理的设备。生产管理人员可以通过调整关键参数来优化生产工艺,以提高生产效率和出油率。例如,通过调整进料速度和温度,可以达到最佳的膨化效果。
目前,米糠油提取行业正朝着环保、智能、节能的方向发展。新型膨化设备配备智能控制系统,可根据生产需求自动调节温度、压力、水分等关键参数,提高生产效率,降低能耗。例如,有些设备比传统设备节能约15%-20%。
综上所述,膨化设备在米糠油提取中具有重要意义。通过优化关键参数设置、合理选择设备材质和结构,并顺应行业发展趋势,可以有效提高出油率、降低能耗、提升生产效率。探索我们先进的米糠油膨化设备,实现高效生产!