在当今竞争激烈的全球市场中,油籽加工商面临着不断提高产量、同时最大限度地降低能源消耗和人工成本的压力。一种行之有效的解决方案是什么?先进的溶剂萃取技术——尤其适用于葵花籽等高含油量作物。
己烷溶剂萃取法并非传统工艺,而是一种优化工艺,其葵花籽油回收率高达95%,远高于冷榨法的70-80%。这意味着更少的原材料浪费和更高的单位原料产量。对于日处理量50吨的工厂而言,这意味着每年可额外获得15-20吨精炼油,而无需增加产能。
| 流程类型 | 平均产量(%) | 能源消耗量(千瓦时/千克油) | 每日劳动小时数 |
|---|---|---|---|
| 冷压 | 75% | 3.2–4.0 | 8-10 |
| 溶剂萃取 | 93%–95% | 1.8–2.4 | 3–5 |
溶剂萃取为何如此高效?关键在于对温度、压力和溶剂与种子比例的精确控制。现代系统集成了自动化传感器和PLC控制系统,可实时调整参数,从而减少操作误差,提高批次间的一致性。
“安装我们的 SolarFlower 系列溶剂萃取机后,我们工厂的日均能耗降低了 37%,人工成本降低了 40%,油产量提高了 12%。投资回报在 14 个月内就实现了。”
——乌兹别克斯坦向日葵公司工厂经理阿里·拉赫曼先生
关键在于:采用智能脱溶剂装置,可回收85%以上的己烷——这对于降低成本和符合环保法规都至关重要。这些设备配备集成式安全联锁装置和蒸汽回收系统,符合欧盟和ISO工业操作标准。
对于寻求可持续规模化的加工企业而言,从人工或半自动方法转向全溶剂萃取不仅是战略性的,更是至关重要的。拖延的企业将面临在效率和ESG绩效指标方面双双落后的风险。
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