螺旋榨油机是芝麻油加工中的关键设备。其工作原理是通过螺旋轴在榨膛内的旋转，使物料不断向前推进，在这个过程中，物料受到强大的压力，从而将油脂从芝麻中挤压出来。这种榨油方式能够实现连续作业，大大提高了生产效率，在中小型油坊和榨油行业中应用广泛。
在实际使用中，螺旋榨油机可能会出现各种故障。下面为您分析几种典型故障并提供快速诊断方法：
出油不畅是常见故障之一。可能的原因包括物料水分不合适、榨膛温度异常等。您可以通过检查物料的湿度，以及使用温度计测量榨膛温度来诊断。一般来说，芝麻的水分含量在 7%-10%较为合适，榨膛温度应保持在 100℃ - 120℃。
电机过热可能是由于电机负载过大、散热不良等原因引起。您可以检查电机的工作电流是否正常，以及电机散热风扇是否运转正常。如果电机长时间处于高温状态，会影响电机的使用寿命，甚至可能引发安全事故。
螺旋堵塞通常是因为物料中含有杂质或者物料颗粒过大。您可以通过观察进料口和出料口的情况来判断是否堵塞。如果发现堵塞，应立即停止设备运行，清理螺旋内的物料。
日常保养对于螺旋榨油机的正常运行至关重要。以下是一些基于经验的日常保养要点：
定期对设备的关键部位进行润滑，可以减少部件之间的磨损。例如，定期给螺旋轴、轴承等部位添加润滑油，据统计，定期润滑可减少 25%以上的磨损。
每次使用后，应及时清理设备内的残渣和油污，保持设备的清洁。特别是榨膛和螺旋部分，残留的物料会影响下次榨油的效果。
定期检查设备的螺栓、螺母等连接件是否松动，及时进行紧固，防止设备在运行过程中出现振动和位移。
在设备运行过程中，要密切关注关键部位的温度，如电机、榨膛等。温度过高可能表示设备存在故障，应及时停机检查。
合理的维护能够显著延长螺旋榨油机的使用寿命。通过对大量设备的跟踪调查发现，按照正确的保养方法进行维护的设备，其使用周期可以延长 30%以上。这意味着您可以在设备上的投资获得更长时间的回报。
与液压榨油机相比，螺旋榨油机在连续作业场景下具有明显的优势。螺旋榨油机可以实现不间断的进料和出油，生产效率更高。不过，螺旋榨油机也有一些需要注意的地方，例如对物料的要求相对较高，需要控制好物料的水分和颗粒大小。
许多用户在使用螺旋榨油机的过程中积累了丰富的经验。例如，某中小型油坊主通过正确的故障排查和日常维护，将设备的出油率提高了 5%，并且设备的维修次数明显减少。您的设备是否出现过类似问题？欢迎在留言区交流。
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